Laser Tailor-Welded Boiler Plate
Transportasyon: Pagsuporta sa transportasyon sa dagat
Mga sumbanan: AiSi, ASTM, JIS
Grado: Ar360 400 450 NM400 450 500
Dapit sa Sinugdanan: Shandong, China
Modelo: Ar360 400 450 NM400 450 500
Type: steel plate, steel plate
Proseso: Hot rolled
Pagtambal sa nawong: sapaw
Aplikasyon: boiler plate
Lapad: 2000mm o kung gikinahanglan
Gitas-on: 5800mm 6000mm 8000mm
Pagkamatugtanon: ± 5%
Mga serbisyo sa pagproseso: bending, welding, uncoiling, cutting, punching
Ngalan sa produkto: Wear-resistant steel plate
Materyal: NM450 500 550 640 NM4400 450 500
Gibag-on: 3mm-100mm o kung gikinahanglan
Pagputos: Standard nga airworthy packaging
Paggamit: Pang-industriya
Porma: rektanggulo
Abilidad sa Supply: 2000 tonelada/tonelada kada bulan
Mga detalye sa pag-pack: advanced airworthy packing, sumala usab sa mga kinahanglanon sa customer.
Dunggoanan: Qingdao, Tianjin, Shanghai
Ang pag-uswag sa 20g sa Jinan Iron ug Steel Group Corporation (gipamubo nga Jigang) gihimo labaw pa sa napulo ka tuig ang milabay, apan limitado sa lebel sa mga kagamitan sa proseso ug kagamitan nianang panahona, ang paghimo sa steel plate dili lig-on, ug adunay mga kasagaran mga problema sa inconsistent bugnaw bending ug pagkatigulang kabtangan.Ang mosunud nga mga lakang kinahanglan himuon aron mapaayo ang bugnaw nga pagbaluktot ug pagkatigulang nga mga kabtangan ug masiguro ang pagkagahi sa epekto sa ubos nga temperatura:
(1) I-adjust ang internal control components ug dugangan ang ubos nga limitasyon sa manganese content ngadto sa 0.65%.
(2) Ang pagdalisay nga operasyon sa "Trinity" sa wire feeding, temperatura nga regulasyon ug argon blowing gisagop.
(3) Hugot nga kontrola ang temperatura sa pagbubo.
(4) Ang sulod sa microalloyed nga elemento Ti misaka gikan sa 0.003% ngadto sa labaw sa 0.008%.(5) Ang tibuok nga proseso sa pagpanalipod sa proseso sa pagbubo gisagop aron sa pagpakunhod sa pagsuyup sa n
Proseso sa produksiyon nga ruta:Ang 20g (Ti) boiler plate usa ka klase nga asero nga adunay taas nga kinahanglanon alang sa komprehensibo nga mekanikal nga mga kabtangan, medyo puro nga asero, ug ang komposisyon sa mga sangkap nga natunaw ug mga elemento sa microalloying nga labi ka sensitibo sa mga epekto sa lainlaing mga kabtangan.Busa, ang yawe sa proseso sa produksiyon sa 20g (Ti) mao ang pag-optimize sa komposisyon sa pagtunaw, pagpakunhod sa kinatibuk-ang gidaghanon sa mga inklusyon sa asero, pagpili sa angay nga microalloying nga mga elemento, paggamit sa kontrolado nga rolling, pagpalambo sa kalidad sa plato, ug pagpalig-on sa paggamit sa epekto sa pagkatigulang.Ang teknikal nga ruta sa 20g mao ang: taas nga kalidad nga tinunaw nga puthaw → pagputli pagtambal → smelting sa komposisyon optimization ug steel pagputli → microalloying ug pagpino sa tinunaw nga asero → protective casting → taas nga kalidad nga slab → kontrolado pagpainit → temperatura-kontrolado rolling → plate porma ug pagkontrol sa gibag-on → Kontrol ang pagpabugnaw → produkto.
Ang laser tailor-welded blangko ug padayon nga variable nga cross-section board nga teknolohiya
1. Ang Tailor Welded Blanks (Tailor Welded Blanks, TWB) naggamit sa laser isip welding heat source sa paghiusa ug pagwelding sa daghang lain-laing mga materyales, lain-laing mga gibag-on, ug lain-laing mga coatings sa steel, stainless steel, aluminum subong, ug uban pa ngadto sa usa ka tibuok nga plato.
2. Pinaagi sa paggamit sa laser nga gipahaum nga welding nga teknolohiya, posible nga makatarunganon nga magkombinar sa mga materyales nga lainlaig gibag-on nga gidak-on ug lebel sa kalig-on sumala sa mga kondisyon sa stress sa mga bahin sa estruktura, pagpalambo sa structural rigidity samtang pagkunhod sa gibug-aton sa mga bahin, ug usab sa pagdugang sa paggamit rate sa mga materyales ug pagpakunhod sa gidaghanon sa mga bahin.Ang gidaghanon sa mga bahin sa pagpasimple sa proseso.Ang teknolohiya nga gipahaum sa laser nga welding nahimo nga panguna nga teknikal nga paagi sa gaan nga timbang sa awto, ug gipadapat kini sa mga modelo sa daghang mga tiggama.Nag-una nga gigamit sa atubangan ug likod nga pultahan sulod nga mga panel, atubangan ug likod longhitudinal sagbayan, kilid panel, salog panel, A, B, ug C haligi sa sulod sa pultahan, ligid tabon ug punoan sulod panel, etc.
3. Tailor Rolling Blanks (TRB), nga gitawag usab nga differential thickness plates, nagtumong sa tinuod nga panahon nga pagbag-o sa gidak-on sa gintang sa roll pinaagi sa kompyuter sa panahon sa rolling nga proseso sa steel plate, aron ang rolled thin plate adunay pre-determinado direksyon subay sa rolling direksyon.Pasadya nga variable nga cross-sectional nga porma.
4. Ang padayon nga variable nga cross-section panel nga teknolohiya kaylap nga gigamit sa paghimo sa mga bahin sa istruktura sa lawas, sama sa tabon sa makina, B-pillar, chassis sa lawas, giya sa spacer sa motor, tunga nga kolum sa sulod nga panel, mudguard ug crash box, ug uban pa, ug malampuson nga gigamit sa Audi, BMW, Volkswagen, GM ug uban pang mga modelo.
5. Ang laser nga gipahaum nga welding ug padayon nga variable nga cross-section nga teknolohiya nag-usab sa gibag-on sa stamping nga materyal pinaagi sa lain-laing mga teknolohikal nga paagi, ug gigamit sa pagsulbad sa problema sa lain-laing mga load-pagdala kapasidad kinahanglanon alang sa lain-laing mga bahin sa mga bahin sa sakyanan ubos sa load.Kon itandi sa duha, ang bentaha sa tailor-made laser welding teknolohiya anaa sa iyang pagka-flexible, nga makaamgo sa splicing sa bisan unsa nga posisyon ug ang splicing sa lain-laing mga materyales.Ang bentaha sa padayon nga variable nga cross-section nga teknolohiya mao nga wala’y welding seam, ang pagbag-o sa katig-a sa direksyon sa gitas-on medyo malumo, kini adunay mas maayo nga pagkaporma, ug ang kalidad sa nawong maayo, ang kahusayan sa produksiyon taas, ug ang gasto mao ang ubos.Mga bagahe, medikal nga ekipo, kabhang sa motorsiklo;awto, bus sulod nga atop, dashboard;lingkoranan backing, pultahan panel, bintana frame, etc.
| A516 Gr.60 | A516 Gr.65 | A516 Gr.70 | |
| Kusog sa Tensile (Ksi) | 60-80 | 65-85 | 70-90 |
| Tensile Strength(Mpa) | 415-550 | 450-585 | 485-620 |
| Kalig-on sa ani (Ksi) | 32 | 35 | 38 |
| Kalig-on sa abot (Mpa) | 220 | 240 | 260 |
| 200mm Elongation(%) | 21 | 19 | 17 |
| 50mm Elongation(%) | 25 | 23 | 21 |
| Kinatas-ang Gibag-on (Mm) | 205 | 205 | 205 |
