Sistema sa Pipe Flange
Ang pipe flange nagtumong sa flange nga gigamit alang sa piping sa pag-install sa pipeline, ug nagtumong sa inlet ug outlet flanges sa kagamitan kung gigamit sa kagamitan.Adunay mga buho sa mga flanges, ug ang mga bolts naghimo sa duha ka mga flanges nga hugot nga konektado.Ang mga flanges gitakpan sa mga gasket.Ang flange gibahin sa sinulud nga koneksyon (sinulud nga koneksyon) flange, welding flange ug clamp flange.Ang mga flanges gigamit nga pares, ang mga wire flanges mahimong magamit alang sa mga low-pressure nga pipeline, ug ang mga welded flanges alang sa pressure nga labaw sa upat ka kilo.Ang usa ka gasket gidugang taliwala sa duha ka mga flanges ug dayon gihugot sa mga bolts.Ang gibag-on sa mga flanges nga adunay lainlaing mga pagpit-os lahi, ug ang mga bolts nga ilang gigamit lahi usab.Kung ang mga bomba sa tubig ug mga balbula konektado sa mga pipeline, ang mga bahin niini nga mga kagamitan ug kagamitan gihimo usab nga katumbas nga mga porma sa flange, nga gitawag usab nga mga koneksyon sa flange.Ang tanan nga nagdugtong nga mga bahin nga konektado sa mga bolts sa periphery sa duha ka mga eroplano ug sirado sa parehas nga oras sa kasagaran gitawag nga "flanges", sama sa koneksyon sa mga tubo sa bentilasyon.Kini nga matang sa mga bahin mahimong tawgon nga "mga bahin sa flange".Bisan pa, kini nga koneksyon usa lamang ka bahin sa mga ekipo, sama sa koneksyon tali sa flange ug pump sa tubig, dili maayo nga tawagan ang bomba sa tubig nga "mga bahin sa flange".Ang mga gagmay, sama sa mga balbula, mahimong tawgon nga "mga bahin sa flange".
1. Sumala sa mga sumbanan sa industriya sa kemikal (HG): integral flange (IF), threaded flange (Th), plate flat welding flange (PL), neck butt welding flange (WN), neck flat welding flange (SO), socket welding flange (SW), butt welding singsing loose flange (PJ/SE), flat welding singsing loose flange (PJ/RJ), lining flange tabon (BL(S)), Flange tabon (BL).
2. Sumala sa sumbanan sa industriya sa petrochemical (SH): threaded flange (PT), butt welding flange (WN), flat welding flange (SO), socket welding flange (SW), loose flange (LJ), Flange cover (wala gipakita ).
3. Sumala sa makinarya (JB) nga mga sumbanan sa industriya: integral flange, butt welding flange, plate flat welding flange, butt welding ring plate loose flange, flat welding ring plate loose flange, flanged ring plate loose flange Flange, flange cover.
4. Sumala sa nasudnong (GB) nga mga sumbanan: integral flanges, threaded flanges, butt welding flanges, liog flat welding flanges, liog socket welding flanges, butt welding singsing liog loose flanges, plate flat flanges Welding flanges, butt-welding ring plate loose flanges , patag welding singsing plato loose flanges, flanged singsing plato loose flanges, flange tabon.
WCB (carbon steel), LCB (ubos nga temperatura carbon steel), LC3 (3.5% nickel steel), WC5 (1.25% chromium 0.5% molybdenum steel), WC9 (2.25% chromium), C5 (5% chromium 0.5% molybdenum), C12 (9% chromium ug 1% molybdenum), CA6NM (4 (12% chromium steel), CA15(4) (12% chromium), CF8M (316 stainless steel), CF8C (347 stainless steel), CF8 (304 stainless steel) ), CF3 (304L) Stainless steel), CF3M (316L stainless steel), CN7M (alloy steel), M35-1 (Monel), N7M (Haast Nickel Alloy B), CW6M (Hasta Nickel Alloy C), CY40 (Inconel) Hulat.
Ang proseso sa produksyon kasagaran gibahin ngadto sa upat ka mga matang: forging, casting, cutting ug rolling.
(1) Cast flange ug forged flange
Ang flange sa cast adunay tukma nga porma ug gidak-on, gamay nga gidaghanon sa pagproseso ug ubos nga gasto, apan adunay mga depekto sa paghulma (mga pores, mga liki, mga inklusyon);ang internal nga istruktura sa paghulma dili maayo sa streamline (kung kini usa ka pagputol nga bahin, ang streamline mas grabe);
Ang forged flanges kasagaran adunay mas ubos nga carbon content kay sa cast flanges ug dili sayon nga tayaon.Ang mga forging gipa-streamline, adunay mas dasok nga istruktura, ug adunay mas maayo nga mekanikal nga mga kabtangan kaysa cast flanges;
Ang dili husto nga proseso sa pagpanday moresulta usab sa dagko o dili patas nga kristal nga mga lugas, pagpagahi sa mga liki, ug pagpanday sa mga gasto nga mas taas kaysa cast flanges.
Ang mga forging makasugakod sa mas taas nga paggunting ug tensile nga pwersa kay sa mga casting.
Ang bentaha sa mga paghulma mao nga sila makahimo og mas komplikado nga mga porma ug mas ubos nga gasto;
Ang bentaha sa mga forgings mao nga ang internal nga istruktura managsama, ug wala’y makadaot nga mga depekto sama sa mga pores ug mga inklusyon sa paghulma;
Gikan sa proseso sa produksiyon, lahi ang kalainan tali sa cast flange ug forged flange.Pananglitan, ang centrifugal flange usa ka matang sa cast flange.
Ang mga centrifugal flanges nahisakop sa tukma nga pamaagi sa paghulma aron makahimo mga flanges.Kung itandi sa ordinaryong paghulma sa balas, ang istruktura sa kini nga klase sa paghulma labi ka maayo, ug ang kalidad labi nga gipauswag.Dili kini prone sa mga problema sama sa loose structure, pores, ug trachoma.
Una sa tanan, kita kinahanglan nga makasabut sa unsa nga paagi nga ang centrifugal flange gihimo, ang proseso nga pamaagi ug produkto sa centrifugal paghulma sa paghimo sa patag welding flange, nga gihulagway diha sa nga ang produkto giproseso pinaagi sa mosunod nga mga lakang sa proseso:
① Ibutang ang pinili nga hilaw nga materyal nga asero ngadto sa usa ka intermediate frequency electric hudno alang sa smelting, aron ang temperatura sa tinunaw nga asero moabot 1600-1700 ℃;
② Preheat ang metal nga agup-op sa 800-900 ℃ aron mapadayon ang kanunay nga temperatura;
③ Sugdi ang centrifuge, ug ibubo ang tinunaw nga asero sa lakang ① ngadto sa metal nga agup-op human sa preheating sa lakang ②;
④ Ang paghulma natural nga gipabugnaw sa 800-900 ℃ ug gitipigan sulod sa 1-10 ka minuto;
⑤ Pabugnawa gamit ang tubig ngadto sa duol sa normal nga temperatura, demould ug kuhaa ang casting.
