Carbon Black Steel/Stainless Steel Seamless Steel Pipe Fittings Elbow
Carbon Steel: ASTM/ASME A234 WPB, WPC
Alloy: Astm / Asme A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 9-WP 91-WPSOV
Stainless Steel: Astm / Asme A403 WP 30404L-304H-304LN-304L
ASTM/ASME A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N-316Ti
Astm / asme a403 wp 321-321h nga asm / asme a403 wp 347-347h
Ubos nga temperatura nga asero: ASTM/ASME A402 WPL3-WPL 6
Taas nga Performance Steel: Asth / Asme A860 Wpy 42-46-52-60-65-70
Seamless siko: Ang siko usa ka klase nga fittings sa pipe nga gigamit sa bend sa pipe.Sa sistema sa pipeline nga gigamit sa tibuuk nga mga fittings sa pipe, ang pinakadako nga proporsyon, mga 80%.Kasagaran, ang lainlaing mga proseso sa pagporma gipili alang sa mga siko sa lainlaing mga materyales o gibag-on sa dingding.Ang mga tanum nga paggama sagad nga gigamit nga seamless nga proseso sa pagporma sa siko mao ang mainit nga pagduso, pagyatak, pag-extrusion, ug uban pa.
Pagporma sa init nga pagduso
Ang proseso sa pagporma sa init nga pagporma sa siko mao ang paggamit sa makina sa pag-agay sa siko, core nga hulmahan ug aparato sa pagpainit, aron ang hugpong sa mga basahan sa pag-agaw sa hulmahan sa pag-undang sa paglihok, nga gipainit ang kalihukan, sa paglihok, gipalapdan ang proseso.Ang mga kinaiya sa pag-usab sa mainit nga pagduso sa siko gibase sa balaod sa plastik nga pag-usab sa mga materyales sa metal sa wala pa ug pagkahuman sa diamelet sa siko, pinaagi sa diyametro sa siko, pinaagi sa core nga hulmahan aron makontrol Ang proseso sa pag-usab sa billet, mao nga ang sulud sa arko sa compressed metal nga pag-agay aron mabayran ang pagpalapad ug pag-ayo sa ubang mga bahin, aron makuha ang usa ka uniporme nga gibag-on sa bungbong.
Ang mainit nga pagporma sa pagporma sa siko adunay usa ka matahum nga panagway, ang managsama nga pagbaga sa dingding ug padayon nga operasyon, nga angay alang sa pag-umol sa carbon, ug gipadapat usab sa pagporma sa pipila nga mga detalye sa stainless steel siko.
Ang pagporma sa mga pamaagi sa pagpainit sa proseso mao ang medium nga frequency o taas nga induksyon nga pag-init (ang pagpainit sa pagpainit ug pag-init sa pagpainit ug pag-ayo sa pagpainit sa flame .
Pagpatik
Ang pag-stamping sa pagporma sa siko mao ang pinakauna nga gigamit sa proseso sa masa nga pagporma sa siko, sa produksiyon nga sagad nga pamaagi sa pagduso o uban pang mga detalye sa siko tungod sa paggama sa gamay kantidad, gibag-on sa bungbong ang gibag-on o kaayo nga manipis.
Ang produkto gigamit pa kung adunay mga espesyal nga kinahanglanon.SIBOW STEMPING UG PAGPANGITA SA PAGGAMIT SA SIBOW SALE DIAMETER NGA SUMALA SA BILLET, ANG PAGGAMIT SA PRESSES SA KASINGKASING SA KASINGKASING NGA GIHAPON SA PAGSULAY.
Sa wala pa matun-an, ang Bilet gibutang sa ubos nga mamatay, ang sulud sa sulud sa sulud ug pagtapos gikarga sa billet, ug ang siko naporma pinaagi sa pagpugong sa gawas nga mamatay ug ang suporta sa ang sulod nga mamatay.
Itandi sa mainit nga proseso sa pagduso, ang dagway sa pag-stamping nga kalidad sa pagporma dili sama ka maayo sa una;Pag-stamping sa siko sa pagporma sa gawas nga ARC sa usa ka kahimtang sa tensile, wala'y ubang mga bahin sa sobra nga metal aron mabayran, mao nga ang gibag-on sa dingding sa gawas nga arko mga 10% nipis.Apan tungod sa mga kinaiya sa pagprodyus sa single-piraso ug ubos nga gasto, mao nga ang proseso sa pag-stamping sa kadaghanan gigamit sa gamay nga kantidad, pagminus sa wanang sa elabi.
Gibahin ang sumpa nga siko sa duha nga mga matang sa bugnaw nga pag-stamping ug init nga pag-stamping, kasagaran sumala sa kinaiyahan sa materyal ug kagamitan sa pagpili sa bugnaw nga selyo o mainit nga pag-stamping.
Ang proseso sa pagpahiuli sa bugnaw nga siko mao ang paggamit sa makina nga porma sa siko, ang bilekt sa gawas nga mamatay, sa ilawom nga mamatay, sa ilawom sa pag-undang sa sulod ug sa pag-undang sa kalihukan ug pagkompleto ang proseso sa pagporma.
Ang paggamit sa bugnaw nga proseso sa pag-expirtion sa sulod ug sa gawas sa mga mamatay nga matahum nga hitsura sa siko, parehas nga steelless steinless steel siko nga porma labi pa sa paggamit niini nga proseso sa paghimo.Kini nga proseso nanginahanglan taas nga katukma sa internal ug sa gawas nga mamatay;Ang pagkalugi sa bungbong sa bunglet sa billet medyo grabe nga mga kinahanglanon.
Plate welding nga sistema
Gamita ang plato sa usa ka press aron mahimo ang katunga sa profile sa siko, ug dayon i-weld ang duha ka profile.Ang ingon nga proseso kasagarang gigamit sa paghimo sa DN700 o labaw pa nga siko.
Ang ubang mga paagi sa pagporma
Agi og dugang sa labaw sa tulo nga sagad nga mga proseso sa pagporma, ang seamless siko nga nagporma adunay paggamit sa extrusion sa billet sa proseso sa pagporma sa Billet Ball.Apan kini nga proseso medyo komplikado, ang problema sa operasyon, ug ang kalidad sa pagporma dili sama ka maayo sa proseso sa nahisgutan, busa dili kaayo gigamit
Kini usa ka matang sa fitting sa pipe nga sagad gigamit sa pag-instalar sa pipeline aron makonektar ang duha nga mga tubo nga parehas o lainlaing mga diameter sa nominal, ug ang pagpit-an sa usa ka ang-ang 1-1.6mpa.
Siko pinaagi sa anggulo, adunay 45 °, 90 °, 180 ° tulo nga sagad nga gigamit, lakip ang 60 ° ug uban pang non-normal nga anggulo;sumala sa proseso sa produksiyon, mahimong bahinon sa welding elbow, stamping elbow, pushing elbow, casting elbow, etc.
1.Ingon nga kadaghanan sa mga fittings sa pipe gigamit alang sa welding, aron mapaayo ang kalidad sa welding, ang mga tumoy nahimo nga usa ka anggulo, kini nga kinahanglanon usab nga sulud, kung unsa ang anggulo alang sa unsa ka daghan ug ang gidak-on sa pagtipas gipiho.Ang kalidad sa nawong ug mekanikal nga mga kabtangan parehas ra sa mga tubo.Alang sa kasayon sa welding, ang steel type sa pipe fittings ug ang konektado nga pipe parehas.
2.mao nga ang tanan nga mga fittings sa pipe gipailalom sa pagtambal sa ibabaw, ang sulud ug gawas nga bahin sa iron oxide pinaagi sa pagpusil sa pagtambal nga gisabwag, ug dayon adunay sapaw nga pintal nga anti-corrosion.Kini alang sa mga kinahanglanon sa pag-export, dugang pa, sa nasud usab aron mapadali ang transportasyon aron mapugngan ang taya ug oksihenasyon, buhaton kini nga buhat.
3.mao ang kinahanglanon alang sa packaging alang sa gagmay nga mga fittings sa pipe, sama sa mga eksport, kinahanglan nimo nga buhaton ang mga kahon nga kahoy, mga 1 cubic meters, ang gidaghanon sa mga sets dili molapas sa usa ka tonelada, ang sukaranan nagtugot sa mga set, kana mao ang mga set, kana mao ang mga set, kana mao ang mga set, kana mao ang mga set, kana mao ang mga set, kana, dako nga mga set gamay, apan ang kinatibuk-ang gibug-aton sa kasagaran dili molapas sa 1 tonelada.Alang sa dagkong mga piraso sa y nga mahimong usa ka pakete, sama sa 24″ kinahanglan usa ka pakete.Ang usa pa mao ang marka sa pagputos, ang marka mao ang pagpaila sa gidak-on, numero sa asero, numero sa batch, trademark sa tiggama, ug uban pa.
Nominal nga Diametro | Sentro hangtod sa Katapusan | Sentro ngadto sa Sentro | Balik sa Nawong | |||||||
Sa gawas Diametro | 45° Siko | 90 ° Siko | 180° Siko | |||||||
Sa Bevel | B | A | O | K | ||||||
DN | NPS | Serye A | Serye B | DugayRadyos | DugayRadyos | MuboRadyos | DugayRadyos | MuboRadyos | DugayRadyos | MuboRadyos |
15 | 1/2 | 21.3 | 18 | 16 | 38 | - | 76 | - | 48 | - |
20 | 3/4 | 26.9 | 25 | 19 | 38 | - | 76 | - | 51 | - |
25 | 1 | 33.7 | 32 | 22 | 38 | 25 | 76 | 51 | 56 | 41 |
32 | 1.1/4 | 42.4 | 38 | 25 | 48 | 32 | 95 | 64 | 70 | 52 |
40 | 1.1/2 | 48.3 | 45 | 29 | 57 | 38 | 114 | 76 | 83 | 62 |
50 | 2 | 60.3 | 57 | 35 | 76 | 51 | 152 | 102 | 106 | 81 |
65 | 2.1/2 | 76.1(73) | 76 | 44 | 95 | 64 | 190 | 127 | 132 | 100 |
80 | 3 | 88.9 | 89 | 51 | 114 | 76 | 229 | 152 | 159 | 121 |
90 | 3.1/2 | 101.6 | - | 57 | 133 | 89 | 267 | 178 | 184 | 140 |
100 | 4 | 114.3 | 108 | 64 | 152 | 102 | 305 | 203 | 210 | 159 |
125 | 5 | 139.7 | 133 | 79 | 190 | 127 | 381 | 254 | 262 | 197 |
150 | 6 | 168.3 | 159 | 95 | 229 | 152 | 457 | 305 | 313 | 237 |
200 | 8 | 219.1 | 219 | 127 | 305 | 203 | 610 | 406 | 414 | 313 |
250 | 10 | 273 | 273 | 159 | 381 | 254 | 762 | 508 | 518 | 391 |
300 | 12 | 323.9 | 325 | 190 | 457 | 305 | 914 | 610 | 619 | 467 |
350 | 14 | 355.6 | 377 | 222 | 533 | 356 | 1067 | 711 | 711 | 533 |
400 | 16 | 406.4 | 426 | 254 | 610 | 406 | 1219 | 813 | 813 | 610 |
450 | 18 | 357.2 | 478 | 286 | 686 | 457 | 1372 | 914 | 914 | 686 |
500 | 20 | 508 | 529 | 318 | 762 | 508 | 1524 | 1016 | 1016 | 762 |
550 | 22 | 559 | - | 343 | 838 | 559 | 1676 | 1118 | 1118 | 838 |
600 | 24 | 610 | 630 | 381 | 914 | 610 | 1829 | 1219 | 1219 | 914 |
650 | 26 | 660 | - | 406 | 991 | 660 | 1982 | 1320 | - | - |
700 | 28 | 711 | 720 | 438 | 1067 | 711 | 2134 | 1422 | - | - |
750 | 30 | 762 | - | 470 | 1143 | 762 | 2286 | 1524 | - | - |
800 | 32 | 813 | 820 | 502 | 1219 | 813 | 2438 | 1626 | - | - |
850 | 34 | 864 | - | 533 | 1295 | 864 | 2590 | 1728 | - | - |
900 | 36 | 914 | 920 | 565 | 1372 | 914 | 2744 | 1828 | - | - |
950 | 38 | 965 | - | 600 | 1448 | 965 | 2896 | 1930 | - | - |
1000 | 40 | 1016 | 1020 | 632 | 1524 | 1016 | 3048 | 2032 | - | - |
1050 | 42 | 1067 | - | 660 | 1600 | 1067 | 3200 | 2134 | - | - |
1100 | 44 | 1118 | 1120 | 695 | 1676 | 1118 | 3352 | 2236 | - | - |
1150 | 46 | 1168 | - | 727 | 1753 | 1168 | 3506 | 2336 | - | - |
1200 | 48 | 1220 | 1220 | 759 | 1829 | 1219 | 3658 | 2440 | - | - |