9711 Standard Spiral Steel Pipe
9711 standard spiral steel pipe gitawag usab nga national standard spiral steel pipe.Ang kalig-on sa paglahutay sa 9711 standard spiral steel pipe nag-una nga gibase sa stress kung kini mabuak human sa usa ka piho nga panahon ubos sa taas nga kondisyon sa temperatura.Gitawag kini nga kusog sa paglahutay.Ang permanente nga kusog kasagaran nagtumong sa ang-ang sa cracking sa sample human sa 5 ngadto sa 10 ka oras ubos sa pipila ka mga kondisyon sa temperatura.
Nag-una nga gigamit alang sa: lana, natural nga gas
(1) Ang hilaw nga materyales mao ang strip steel coils, welding wires, ug fluxes.Ang estrikto nga pisikal ug kemikal nga inspeksyon gikinahanglan sa dili pa mamuhunan.
(2) Butt joint sa strip steel nga ulo ug ikog, pagsagop sa single wire o double wire nga nalunod nga arc welding, human sa pag-coiling ngadto sa steel pipe, pagsagop sa automatic submerged arc welding aron ayohon ang welding.
(3) Sa wala pa maporma, ang strip moagi sa pag-leveling, pag-trim sa ngilit, pagplano sa ngilit, paglimpyo sa nawong ug paghatud, ug pre-bending nga pagtambal.
(4) Ang electric contact pressure gauge gigamit aron makontrol ang presyur sa mga silindro sa duha ka kilid sa conveyor aron masiguro ang hapsay nga pagdala sa strip.
(5) Pagsagop sa gawas nga kontrol o internal nga pagkontrol sa pagporma sa roll.
(6) Ang welding seam gap control device gigamit aron maseguro nga ang welding seam gap makatagbo sa mga kinahanglanon sa welding, ug ang pipe diameter, ang gidaghanon sa misalignment ug ang welding seam gap ang tanan hugot nga kontrolado.
(7) Parehong internal welding ug external welding nagsagop sa American Lincoln electric welding machine alang sa single-wire o double-wire submerged arc welding, aron makakuha og stable nga welding specifications.
(8) Ang mga welded seams tanan gisusi sa usa ka online nga padayon nga ultrasonic automatic flaw instrument, nga naggarantiya sa 100% non-destructive testing coverage sa spiral welds.Kung adunay usa ka depekto, kini awtomatiko nga mag-alarma ug mag-spray sa marka, ug ang mga trabahante sa produksiyon mahimo’g mag-adjust sa mga parameter sa proseso bisan unsang oras sumala niini aron mawagtang ang depekto sa oras.
(9) Ang air plasma cutting machine gigamit sa pagputol sa steel pipe ngadto sa indibidwal nga mga piraso.
(10) Human sa pagputol sa usa ka steel pipe, ang matag batch sa steel pipe kinahanglan nga moagi sa usa ka estrikto nga unang inspeksyon nga sistema aron masusi ang mekanikal nga mga kabtangan, kemikal nga komposisyon, fusion status sa mga welds, ang kalidad sa nawong sa steel pipe ug ipasa ang dili makadaot nga inspeksyon. aron masiguro nga ang proseso sa paghimo sa tubo kwalipikado.Human niana, kini mahimong opisyal nga ibutang sa produksyon.
(11) Ang mga bahin nga adunay padayon nga sonic flaw detection marks sa weld gisusi pag-usab pinaagi sa manual ultrasonic ug X-ray.Kung adunay depekto, human sa pag-ayo, kini moagi na usab sa non-destructive inspection hangtod nga mapamatud-an nga nawagtang na ang depekto.
(12) Ang mga tubo diin ang strip steel butt welding seams ug ang D-shaped joints nga nag-intersect sa spiral welding seams tanan gisusi sa X-ray television o filming.
(13) Ang matag steel pipe moagi sa hydrostatic pressure test, ug ang pressure nagsagop sa radial seal.Ang presyur sa pagsulay ug oras hugot nga gikontrol sa steel pipe hydraulic microcomputer detection device.Ang mga parameter sa pagsulay awtomatiko nga giimprinta ug girekord.
(14) Ang tumoy sa tubo giproseso sa mekanikal, aron ang bertikal sa tumoy nga nawong, ang anggulo sa bevel ug ang obtuse nga ngilit mahimong tukma nga makontrol.
